Basé sur un cylindre de contre-pression, ce système permet de régler, par pas ultraprécis, le creux existant entre le corps du cylindre de contre-pression et le cylindre magnétique ou de découpe, même lorsque la machine est en marche. Kocher+Beck n’a cessé de développer et d’élargir la gamme GapMaster, de sorte qu’elle peut être utilisée sur différents types de machines. La dernière nouveauté en date est le GapMaster MF (Maintenance Free). Ce dernier ne nécessite pas d’unité de lubrification ou de graissage, car il est équipé de paliers sans entretien. Cette version est disponible pour la quasi-totalité des modèles GapMaster. Pour plus d’informations, cliquez sur « Plus d’informations ». EM la prochaine innovation GapMaster de Kocher+Beck. Le GapMaster EM (Electronic Move) est compatible avec tout GapMaster préinstallé. L’EM Retrofit et l’EM IC Retrofit peuvent être facilement installés sur site en retirant la poignée mécanique et en la remplaçant par une unité d’entraînement électrique. Le GapMaster EM et le GapMaster IC Retrofit peuvent être facilement installés sur le site en retirant la poignée mécanique et en la remplaçant par une unité d’entraînement électrique. Le GapMaster EM est équipé de moteurs intégrés qui permettent de modifier facilement et simplement l’écartement de 0,25μm à 10μm. Le cadran rotatif fournit un retour haptique sur l’IHM, ce qui permet à l’opérateur de régler à la main tout en observant les résultats de la coupe et d’obtenir l’écartement parfait. Des résultats parfaits même sur les supports les plus fins. Le GapMaster permet de régler le creux dans une plage de ± 0,1 mm, le creux pouvant être ajusté par incréments de 0,8 µm. Ce réglage permanent et très précis réduit l’usure de l’outil de découpe et prolonge considérablement sa durée de vie. Cela permet à l’opérateur de la machine de contrôler avec précision la profondeur de coupe, ce qui est particulièrement important pour la découpe mi-chair jusqu’aux fins films supports utilisés aujourd’hui. Il est en outre possible d’utiliser la même plaque de découpe sur des matériaux supports d’épaisseurs différentes, comme le parchemin ou les plastiques. Laisse une grande et rapide marge d’adaptation à l’ensemble des matériaux standard habituels sans avoir à remplacer, à grands frais, des outils de découpe et élimine tous les inconvénients d’un système à écartement fixe. La lubrification peut être réalisée au choix avec de la graisse, de l’huile, de l’huile-air ou sans entretien (MF). Réglable séparément par l’opérateur ou par la machine et compatible avec un large éventail de types de machines. Un système de montage GapMaster entièrement intégré, prêt à l’emploi. Sur le GapMaster IC (Integrated Control), l’unité de réglage est intégrée dans le coulisseau côté opérateur. Le client peut ainsi monter et démonter très facilement le GapMaster IC à l’aide de la traverse de dépose fournie. Convient à une découpe par le haut et par le bas. La lubrification peut être réalisée au choix avec de la graisse, de l’huile-air ou sans entretien (MF). Réglable séparément par l’opérateur ou par la machine et compatible avec un large éventail de types de machines. Pour l’utilisation dans des groupes de découpe sans arbre de support/rouleaux de support. Le GapMaster FR (Free Running) est spécialement conçu pour fonctionner dans des groupes de découpe sans arbre de support ou rouleaux de support. Le fonctionnement en roue libre est rendu possible par des tourillons plus grands et des coulisseaux robustes et de taille adaptée. Les forces de découpe sont ainsi directement transmises au châssis du groupe. La lubrification peut être réalisée au choix avec de la graisse ou de l’huile-air. Réglable séparément par l’opérateur ou par la machine et compatible avec un large éventail de types de machines. Idéal pour les groupes de découpe qui ne permettent pas d’utiliser GapMaster en position de contre-pression. Le GapMaster magnétique est exclusivement adapté au La plaque de découpe est montée sur le GapMaster. La lubrification peut être réalisée avec de la graisse ou sans entretien (MF). Mesure précise de la pression de découpe. KMS 2/KMS 3 KMS est un système de mesure de pression hydraulique universel et de haute précision pour le réglage de la pression de précontrainte des composants d’un groupe de découpe rotatif. La pression de découpe actuelle s’affiche sur le manomètre en kN et en bars. Les mesures sont prises au point où la force est transmise à l’outil de découpe. Le système affiche immédiatement la pression de découpe actuelle ainsi que les changements de pression, dus à la dilatation thermique p. ex., de sorte qu’il vous est possible d’adapter la pression de découpe en conséquence. Il détecte également les variations de concentricité au niveau de l’outil de découpe et du cylindre de contre-pression ainsi que les paliers défectueux. Cela vous permet d’éliminer ces problèmes à temps, avant qu’ils ne causent des dommages. Une pression de découpe correctement réglée protège aussi bien vos outils de découpe que les paliers du groupe de découpe et prolonge leur durée de vie. KMS 4 Le système de mesure de pression KMS 4 est la solution idéale pour les applications de découpe spéciales telles que les brochures, le carton et les matériaux lourds et fibreux. Comme pour les systèmes KMS 2 et 3, la force de découpe actuelle s’affiche sur le manomètre en kN et en bars. La mesure s’effectue au point où la force est transmise à l’outil de découpe. KMS 4 peut être utilisé avec une pression allant jusqu’à 1 000 bars. Nous serions ravis de discuter de vos exigences individuelles afin de trouver la solution adaptée à votre application. GapMaster + KMS
GapMaster est le premier système de cylindre de contre-pression réglable au monde offrant un réglage précis de la profondeur de coupe en cours de process.
GAPMASTER EM
EM Retrofit
EM IC Retrofit
Présentation :
Caractéristiques :
GAPMASTER STANDARD
Présentation :
Caractéristiques :
GAPMASTER IC
Présentation :
Caractéristiques :
GAPMASTER FR
Présentation :
Caractéristiques :
GAPMASTER MAGNÉTIQUE
Présentation :
déroulement invariable du cylindre magnétique (machines semi-rotatives). Caractéristiques :
SYSTÈME DE MESURE DYNAMOMÉTRIQUE KMS
Présentation :
Caractéristiques :
Présentation :
Caractéristiques :